

表层处理就是利用物理学或化学的办法在工艺表面形成一层具备某类或多个独特属性的表面。根据表层处理能够提升产品外观设计、层次感、作用等各个方面性能。今天给大家分享20种表面处理技术,动态图展现更为协助了解~
01
不锈钢拉丝
金属拉丝工艺是由研磨物料,对金属表层开展往返分子热运动和腐蚀,使材料表面获得一层大小均匀一致的宏观经济纹理。拉丝处理可让金属表层得到非镜面玻璃一样的金属质感,具备比较强的装饰造型,适合于不锈钢板、铝、铜、铁及多种类型金属制造上,金属拉丝可以分为手工制作金属拉丝机械金属拉丝。比较常见的机械设备金属拉丝有平压式砂布金属拉丝、不织布手工辊刷金属拉丝、宽砂布金属拉丝、无心磨床金属拉丝等。

手工制作金属拉丝:物件没动,手执砂布组织健身运动,手执钢削舒张压砂布开展金属拉丝。


平压式砂布金属拉丝:平压式砂布金属拉丝是很常见的一种金属拉丝方法,将产品工件固定于磨具上,研磨砂带高速运行,砂布的背部有一个气动控制可上下运动的钢削,舒张压后砂布贴伏被生产加工金属表层开展金属拉丝。平压式砂布金属拉丝可用于小总面积、需平面图金属拉丝表面,如数码照相机机壳的金属拉丝、手机壳的金属拉丝等,这类金属拉丝出的线纹一般是持续直微微纹。



不织布手工辊刷金属拉丝:不织布手工辊刷金属拉丝就是指产品工件由传输带传输根据不织布手工辊刷,辊刷高速运转对材料表面开展金属拉丝。金属拉丝时可以采取辊刷机械振动辊刷不震动两种形式,同时配合不一样生产加工速率,造成长度不同类型的线纹。不织布手工辊刷金属拉丝适用大规模金属拉丝,金属拉丝表层能带一定斜面,乃至就是小凸模比如文字标识等,常用于笔记本电脑铝合金控制面板、电脑键盘板,手机上LCD框、充电电池后盖板,监控摄像头电池保护板等。

宽砂布金属拉丝:宽砂布金属拉丝是***原始的金属拉丝方法,砂布高速运转,板才由输送皮带根据砂布,开展打磨抛光金属拉丝,一般将不锈钢板材、铝合金型材等材料制成金属拉丝半成品加工,便于进一步做成以材料为原材料的商品。宽砂布金属拉丝适用平面图金属拉丝,非常适合型材加工。主要用于对不锈钢板电梯轿厢门扇、不锈钢板银行柜台、铝合金机箱等金属拉丝。这种方法拖出的线纹一般细细的比较短,别名雪花纹。


无心磨床金属拉丝:无心磨床金属拉丝采用的是无心磨床形式进行金属拉丝,所使用的碾磨产品都是不织布手工拉丝轮或砂布。无心磨床金属拉丝适用对圆钢管形产品工件开展金属拉丝生产加工,比如门把握柄等。这种方法金属拉丝的线纹一般是短丝纹,丝纹长短与工件运动速度、碾磨新产品的运动速度及碾磨产品自身相关。

02
喷砂处理
喷砂处理采用的是压缩气体为驱动,从而形成快速喷涌束将喷料(铜矿砂、石英沙、金刚沙、铁沙、海沙)快速喷涌到有处理材料表面,使工件表面的表面的外貌或外形产生变化,鉴于耐磨材料对材料表面冲击和切削作用,使工件表层获得一定的洁净度以及不同表面粗糙度,使工件表面的物理性能有所改善,因而提升了工件耐疲劳性,增强了它跟镀层间的粘合力,可以延长涂层的耐用性,也有助于涂层的流平静装饰设计。
工艺原理:
(1)完成不同类型的返光或亚光;
(2)能清除材料表面的细微毛边,从而使材料表面更为整齐,规避了毛边的危害性,提升了工件级别;
(3)消除预处理时遗留下来的残污,提升工件光滑度,可以使产品工件外露均匀一致金属原色,使部件表面更加美观,漂亮。

03
抛丸
喷丸处理(shot peening )是加工厂广泛采用的一种表面强化加工工艺,一般用丸粒跃迁材料表面并嵌入残留拉伸应力,提高产品工件疲劳极限的冷拉加工工艺。广泛运用于提升零件冲击韧性及其耐磨性能、缓解疲劳和耐蚀性等。
工艺原理:机器设备简易、价格低廉,不会受到产品工件形状部位限定,操作简便,主要缺点办公环境较弱,企业产量低,速度比抛丸除锈低。抛丸的类型有钢球、生铁丸、夹层玻璃丸、瓷器丸等。


04
微弧氧化
微弧氧化又被称为微等离子空气氧化,在溶液的酸碱性中(一般是弱碱性物质)增加大电流形成瓷器化保护膜层全过程,该流程是物理学充放电与电化学氧化协同效应得到的结果。
生产流程:预处理→ 开水洗→ MAO → 烘干处理

工艺原理:
(1)瓷器层次感,外型黯淡无光,并没有修容商品,触感细致,抗指纹;
(2)板材普遍:Al, Ti, Zn,Zr, Mg, Nb, 以及铝合金等;
(3)预处理简易,商品耐蚀性、耐老化极好,导热性能佳;
(4)缺陷:现阶段色调受到限制,仅有灰黑色、灰等较完善,鲜艳的颜色现阶段难以达到;成本费会受到高耗电危害,是金属表面处理中成本费***高其中之一。

05
蚀刻加工
蚀刻加工是把原材料应用化学变化或物理学碰撞功效而清除的专业技术。一般所说蚀刻加工又称光化学蚀刻,是指通过曝出印刷制版、成像后,即将蚀刻加工区域内的防护膜清除,在蚀刻加工时触碰化学溶液,做到融解腐蚀功效,建立凹凸不平或是镂空雕花成形的实际效果。

曝出法:工程项目依据图型给出材料准备规格-前期准备-原材料清理-烘干处理→玻璃膜或施胶→吹干→曝光度→定影→烘干处理-蚀刻加工→脱膜→OK
网印法:切料→清理板才(不锈钢板其他金属复合材料)→丝网印刷→蚀刻工艺→脱膜→OK

工艺原理:
(1)可以进行金属表层微小生产加工;
(2)授予金属表层特殊实际效果;
(3)蚀刻加工时使用的腐蚀性液态(酸、碱等)大多数对周围环境具备伤害。
06
激光打标
激光打标又叫激光打标或是激光雕刻,是一种用成像原理开展表层处理工艺。运用镭射激光(laser)光线在经济表层或者全透明化学物质内部结构手工雕刻出***性印记。
激光打标技术性与传统机械设备手工雕刻、腐蚀、油墨印刷、印刷油墨打印出等形式对比,具备使用成本低、协调能力高、操纵***、操作方便、标识***性等显著特点。

工艺原理:
(1)高精密:工件表面***细绳宽可以达到0.015mm,非接触生产加工,不会产生商品变型;
(2)高效化:可在***短的时间内获得新品实体,多品种小批量只需要变更矢量图片档就可以;
(3)可独特生产加工:达到独特生产加工要求,可生产内层或歪斜表层;
(4)绿色环保:零污染,无任何有害物,高过出入口环保规定。

07
电火花线切割
电火花线切割(EDM)是运用泡在切削液里的两方面间脉冲放电过程中产生的电腐蚀功效蚀除绝缘材料的特种加工办法,又被称为放电加工或电蚀生产,英语简称EDM。专用工具电级常见导电率优良、溶点比较高、易加工制作耐电腐蚀原材料,如铜、高纯石墨、铜钨合金和钼等。在生产过程中,道具电级也是有消耗,但低于产品工件金属蚀除量,乃至贴近于无消耗。
工艺原理:
(1)能生产加工一切绝缘材料。电火花线切割中原材料清除是依靠充放电后的电加热功效达到的,原材料的可加工性完全取决于原材料的导电率及热力学特点;
(2)适宜生产加工低弯曲刚度产品工件及微细加工。因为能将专用工具电级的形态拷贝到产品工件上,因而非常适合复杂表面工件生产加工;
(3)电火花线切割表面由成千上万凹坑和硬凸边构成,其强度比机械加工制造硬度高,且有益于维护润滑脂,在同样外表粗糙度下表面润湿性和耐磨性能都比机械加工制造表层好,尤其适用于模具加工;
(4)一般电火花线切割的较慢。


08
激光器咬花
激光器咬花用能量密度激光器与建筑钢材表面反应解决,产生蟒皮/蚀纹/梨地或其他方式的纹理。

09
IMD
IMD即In-MoldDecoration(结构内装饰设计技术性),也称免涂装技术,是世界盛行的表层装饰设计技术性,表面硬化透明膜,正中间包装印刷图案设计层,反面注塑加工层,印刷油墨正中间,可让商品耐磨损,避免外表被划花,同时可始终保持色调的独特不容易褪色。是一种理论是集油墨印刷、成形和注塑加工结合的一种结构内装饰设计技术性。是把包装印刷有花纹的阀片(Film)嵌入到塑料模具内,再将环氧树脂注入入磨具一体成型,从而形成含有表层装饰造型成品一种注塑技术。
工艺原理:IMD具有表层抗腐蚀、耐磨损、不脱落、色彩艳丽、颜色图案可以随时拆换、表层装饰设计效果特别好等特点,广泛用于手机上、MP3、家用电器、仪表设备等产品的表层装饰设计。是一种***管用又降低成本的制作工艺。


10
OMD
OMD即模外雕刻工艺,是IMD延伸一种外型雕刻工艺。是一种融合包装印刷、纹路结构与镀覆特点之3D表层装饰设计技术性。外型可以实现仿不锈钢拉丝、仿原生态木质纹理、皮革制品、喷漆、色根等作用。可实现立体式、相对高度比较大的3D斜面产品体系。
工艺原理:
(1)板材材料没有限制,能是金属材料或是塑胶,能够实现3D外观,能够实现包囊内部构造(倒拔模)比较小商品一次性好几个生产加工;
(2)设备成本比较高,难以实现繁杂3D外观。

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